硅酸盐水泥混凝土地面，在长期的使用过程中，会被慢慢的腐蚀，逐步变得结构疏松，直至崩溃损坏。本文中，我们分析了混凝土地面受腐蚀的原因以及解决方案。 

一、硅酸盐水泥的水化： 

    水泥与水拌合后，水泥中的主要成分硅酸三钙、硅酸二钙与水发生水化反应，生成水化硅酸钙凝胶（C-S-H）, 同时生成氢氧化钙（Ca(OH)2）粉体：

2（3CaO·SiO3）+ 6H2O = 3CaO·2SiO3 ·3H2O + 3Ca(OH)2

     硅酸三钙              水化硅酸钙凝胶C-S-H   氢氧化钙

2（2CaO·SiO3）+ 4H2O = 3CaO·2SiO3 ·3H2O + Ca(OH)2

硅酸二钙              水化硅酸钙凝胶C-S-H   氢氧化钙

    水泥在自然状态下的凝固及养护过程中，C-S-H的水化反应无法全部完成，在水泥石的使用过程中，一定会存在着缓慢的水合反应，不断生产C-S-H以及氢氧化钙。

二、硅酸盐水泥石的组成： 

    70%是水化硅酸钙凝胶体（C-S-H）, 未水化的水泥粉体，氢氧化钙粉体，毛细孔。 

² 水化硅酸钙凝胶C-S-H是水泥石形成强度的主要物质，是一种耐酸碱、高强度的网状结构。 

² 未水化的水泥粉体、氢氧化钙粉体没有形成强度，也没有形成网状结构，只是填充在水泥石中，容易迁移。 

² 孔隙会降低水泥石的强度。

三、硅酸盐水泥石的腐蚀

水泥石结构中存在的氢氧化钙，是一种微溶于水、能与各种酸类反应的碱性物质，所以在使用过程中，很容易产生各种腐蚀： 

1、水腐蚀：

    氢氧化钙是溶于水的物质，在水的冲刷下，水泥石中的氢氧化钙会慢慢被带走，使水泥石中的孔隙增大，强度降低直至全部崩溃。

2、酸腐蚀：

1）碳酸腐蚀：工业污水、地下水中含有较多的二氧化碳，同时空气中也存在二氧化碳，这些二氧化碳将会与氢氧化钙反应成容易水的碳酸氢钙Ca(HCO3)2 , 使水泥石的孔隙增大，强度降低：                

Ca(OH)2 + CO2+ H2O = CaCO3 + 2H2O 

CaCO3 + CO2 + H2O = Ca(HCO3)2

2）盐酸、硫酸腐蚀：工业污水中的盐酸、硫酸与水泥石中的氢氧化钙反应，破坏了水泥结构： 

              Ca(OH)2 + 2HCl = CaCl2 + 2H2O （氯化钙溶于水，导致化学腐蚀型破坏）

                   Ca(OH)2+ H2SO4 = CaSO4 ·2H2O  (石膏对水泥产生硫酸盐膨胀型破坏)

四． 解决方案： 

根据以上的分析，我们可以清楚了解，水泥石在使用过程中出现的腐蚀现象，主要是由水泥石中的氢氧化钙导致的。要解决这个问题，我们需要做到以下几点： 

1、将氢氧化钙粉体转化为另外一种不溶于水、不溶于酸的物质；

2、该物质是块状结构，而不是粉状结构，有效地防止了物质的迁移；

3、该物质耐候性强，不容易老化分解。 

     聚拓公司的BANLEX SY产品，能完全满足以上的要求。BANLEX SY是一种水性的硅氟制剂，具有良好的渗透力，能快速渗透到混凝土里，与混凝土中的粉体（未水化的水泥、氢氧化钙等）反应，生成一种不溶于水、不溶于酸的块状结构，由于氟元素的存在，大幅提高了反应生成物的耐老化性能以及硬度。

    我们可以通过最简单直接的方式来演示BANLEX SY的作用机理与效果： 

² 在表面皿中装入氢氧化钙粉体，并加入BANLEX SY , 可以看到剧烈的反应（产生大量气泡）； 

² 2小时后，待表面皿中的氢氧化钙与BANLEX SY反应完毕，原来的粉体生成一个坚硬的块状物；

² 取出块状物，用水清洗干净，在80度烘箱中烘干；称得重量为W0 ;

² 将块状物放进浓度为20%的浓盐酸中，看不到任何的反应； 

² 60分钟后，取出块状物，用水清洗干净，在80度烘箱中烘干，称得重量为W1 ; 

² W1/W0 >0.98 . 

从以上简单的实验，可以验证BANLEX SY的作用机理与效果。